OPC 路由器在臺灣紡織業中用于管理來自 200 多個智能電表的數據。為此，數據從 OPC 服務器傳輸并存儲在Mongo DB中。這允許輕松管理電源狀態。

自從將 OPC 路由器用于此用例后，客戶已經能夠通過將OPC 數據轉換為JSON格式來提高數據庫性能。

波蘭汽車行業的這個項目的主要目標是創建一個解決方案，該解決方案基于 OPC 路由器和與Simatic S7 PLC 的通信，將分別允許或拒絕使用條形碼掃描儀的機器進入裝有材料的籃子。在掃描印在籃子上的條形碼并將其與當前記錄在 MES (MPDV Hydra) 中的訂單進行比較后，他們可以防止裝載錯誤的材料。所有加載嘗試都被額外存檔，這允許過程的可追溯性。

該項目還包括交付和組裝帶有 OPC 路由器 ( Zebra )支持的條碼掃描儀的簡單電氣柜。簡單的燈可以通知操作員系統狀態（與數據庫的連接）。加載有關錯誤訂單和鑰匙點火開關的信息的可能性允許在其故障或機器轉換為另一個訂單的情況下繞過“系統邏輯”。系統集成，取決于機器，通過修改機器的控制程序（ S7-300) 或通過防止叉車裝載的物理屏障（前停車門）（停車門控制 – 西門子徽標 – 具有 S7 協議的 OPC – OPC 路由器）。

在奧地利食品行業的一家市場領先的大型制造商，來自各種 S7 控制器的生產數據通過 OPC UA 服務器檢索，并通過 OPC 路由器用于連接到商品管理系統。同時，生產數據由 OPC 路由器存儲在SQL 數據庫中。因此，該通信過程已完全自動化。

一家臺灣塑膠石化客戶 正在從OPC Server采集數據，并傳輸到MongoDB進行數據分析。

奧地利鋼鐵/鈑金生產部門的一家公司使用 OPC 路由器將新生產線的數據與SQL 數據庫同步。成功實施后，OPC 路由器將在未來幾個月承擔更多任務，并成為公司的中央數據中心。

荷蘭特種食品箔生產商正在使用OPC路由器將車間的條形碼閱讀器和打印機與其中央MES連接起來。

一家全球飲料包裝制造商使用OPC路由器將訂單信息下載到MES，并從車間獲取觸發器并將其發送給歷史學家。

印刷和包裝行業的一家公司使用OPC路由器通過其OPC客戶端插件連接到OPC UA服務器，將數據轉換為JSON格式并將其發送到MongoDB。

這背后的用例是檢索實時操作數據以發送到客戶的MES和分析系統。

客戶重視OPC路由器的易用性。通過使用 JSON 格式，他們可以提高數據庫系統的性能，并提高工廠維護和故障排除的質量。此外，工藝參數的記錄為分析、改進和確保印刷質量提供了堅實的數據基礎。

一家醫用薄膜制造商需要將秤集成到 SAP 中。借助OPC路由器OPC客戶端和本機SAP插件，可以快速集成系統，從而消除手動數據傳輸并節省預期的集成時間。

在紙漿和造紙制造中，OPC路由器通過從ERP接收網絡鉤子并將其傳輸到IIoT平臺，提供了生產系統之間的輕松集成。該集成能夠以簡單和用戶友好的方式豐富ERP功能。

造紙行業的一家公司在一臺服務器上使用質量控制系統 （QCS） 來獲取與紙張相關的值（指紙張的質量）。此外，另一臺服務器上的分布式控制系統（DCS）用于獲取與過程相關的數據（例如生產線的速度，溫度）并成功執行生產過程。兩個系統都有OPC DA服務器，Kepware用于將數據從OPC DA轉換為OPC UA。

QCS 服務器上使用 OPC 路由器實例（帶有 OPC UA 客戶端插件）來鏈接 QCS 和 DCS 之間的標簽。另一個OPC路由器實例（帶有額外的MS SQL Server插件）和inray的工廠應用程序服務器（FAS）安裝在另一臺（第三臺）服務器上，以收集所有數據并將其發送到MS SQL Server數據庫。使用FAS，根據客戶的規格和相關數據以及OEE，可用性等一些計算生成報告（每日，每周，每月）。在 FAS 屏幕上可視化。

一家特種紙制造商需要集成一個新的視覺系統，以便從其HMI系統下載檢測配方。HMI支持OPC DA，但視覺系統需要使用OPC UA方法。

OPC路由器支持使用現有的OPC基礎設施，避免了自定義代碼，并在轉換期間自動設置了檢測系統。

在特殊的機器制造商中，OPC路由器用于將數據從不同的生產和機床傳輸到ERP系統proAlpha。系統的連接通過不同的方式完全自動化。部分通過OPC UA或通過網絡文件訪問插件進行文件交換。

OPC路由器幫助芬蘭的一家泵制造商有效地將ERP中的生產計劃數據集成到自動化系統（PLC）中，以供進一步使用。然后，OPC路由器將活動報告回ERP系統。

在泵制造商的生產中，各個領域都有所謂的回收點。根據生產進度，不同類型的廢物會累積，根據廢物的類型收集在單獨的容器中。這些特別標記的容器放置在永久指定的存儲位置。這些垃圾箱通過單獨的路線定期清空。員工的經驗和從上一次旅行中獲得的知識（路線和看到滿箱子）基本上是下一次旅行的基礎。該項目的目標是根據需求進行廢物容器的交換，即僅在生產區域提出要求后進行。在廢物處理路線的規劃中，路線負責人將獲得數字支持。

為了表明需求， 物聯網按鈕連接到相應的停車位， 在這些按鈕的幫助下， 員工可以要求在現場清空相應的廢物容器.

在這里，SpeedyPick軟件在服務器上運行以管理按鈕。這通過 websocket 與 OPC 路由器的設備耦合。

在一家制造聚乙烯管的公司中，OPC路由器已經使用SAP IDoc，SAP RFC和MS SQL Server作為SAP / 4 HANA和MES（點火）之間的層接口兩年半。兩個系統之間配置了幾筆交易，從傳輸具有每個項目所有特征的物料主數據，到接收原材料和生產訂單，再到以生產件數、產品浪費公斤數和每個訂單的材料消耗量的形式向SAP反饋庫存進度。

一家專門從事醫療器械制造的公司使用OPC路由器的OPC UA客戶端插件從西門子s7-1500 PLC讀取生產和操作參數，然后通過MS SQL Server插件將其存儲在MS SQL Server數據庫中。

客戶通過參考下列信息提高了生產和運營質量，包括生產效率信息、產品檢驗記錄、操作記錄和生產錯誤記錄，所有這些信息都收集并存儲在MS SQL Server數據庫中。

一家領先的集成物流系統/倉庫提供商正在連接其PLC和SAP ERP系統，以自動處理其訂單管理。在PLC端，OPC路由器通過OPC連接，與SAP的通信是基于IDoc的。

一家樓宇門禁系統（包括硬件、鎖和鉸鏈的離散制造）制造商使用 OPC 路由器在其 ERP 系統 （proALPHA） 和機器之間交換生產訂單數據。PLC協議由Kepware的OPC服務器轉換為OPC UA。然后，OPC路由器通過其OPC客戶端插件和RESTful Web服務在兩個系統之間傳輸數據，作為與ERP的連接。

樓宇自動化和HVAC（供暖，通風和空調）提供商在車間使用OPC路由器通過REST API將數據從OPC服務器傳輸到機器人車隊管理應用程序。該公司還使用ERP/SOAP Web服務插件集成其他控制應用程序。OPC路由器也用于外殼系統的演示實驗室。

通過使用OPC路由器，實現了快速、可重復的集成，并避免了編寫自定義應用程序。

家用產品制造商從OPC服務器收集數據并將其饋送到InfluxDB中。通過使用動態模板來配置使用 OPC 路由器腳本語言實現的狀態邏輯，該公司能夠標準化工廠內部和工廠之間的 OPC 路由器實施。它還將RFID設備與OPC路由器的OPC UA客戶端插件集成，將數據序列化到MS SQL Server中，并使用插件發送電子郵件通知，以通知工程師問題。最后，該實現使用 OPC 路由器的本機冗余來實現高可用性。

通過使用OPC路由器，無需編寫自定義代碼即可實現自動化目標。

建筑產品的制造商使用OPC路由器通過OPC服務器讀取條形碼掃描儀和PLC，然后通過REST將數據發送到MES。它還將來自 OPC 路由器的一些數據記錄到 Excel 中，并使用電子郵件插件為系統管理員生成通知。

OPC路由器被一家絕緣材料制造公司用來用InfluxDB取代DCS歷史數據庫，每隔幾秒鐘中繼超過10，000個數據點。OPC路由器還用于通過使用MQTT插件將制造工廠數據傳輸到云上的全球MES。

該公司現在訓練有素，可以自行自動化數據傳輸。由于他們的反饋，2 名工廠操作員的工作已被保存，現在可以用于在工廠進行其他生產性工作。

一所大學正在使用OPC路由器通過OPC客戶端從大學建筑中提取能源使用情況 ，并將其記錄到InfluxDB中。OPC 路由器模板功能具有 80 多個連接，有助于減少配置時間，C# 腳本引擎有助于滿足特定需求，利用現成應用程序的最佳功能和標準語言腳本編寫的靈活性。